產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 原材料的化學(xué)成分符合國標(biāo)，并且其均勻性好，不存在成分偏析現(xiàn)象；

● 原材料的純度高，嚴(yán)格控制非金屬夾雜物、氫、氧、氮等有害物質(zhì)的含量；

● 選擇優(yōu)質(zhì)連鑄坯以保證鍛件質(zhì)量；

● 數(shù)控車削加工中心、數(shù)控鉆銑加工中心及高精度內(nèi)圓磨床加工壓輥外形尺寸，尺寸精度高且穩(wěn)定，裝配互換性好；

● 優(yōu)化設(shè)計(jì)工作面表面參數(shù)，以保證壓輥生產(chǎn)效率；

● 全自動控制多用爐進(jìn)行滲碳淬火處理或整體淬火處理，不斷優(yōu)化熱處理工藝，熱處理后產(chǎn)品硬度均勻，變形小且均勻，耐磨性好，韌性好，壽命長。

       壓輥主要選用德標(biāo)16MnCr5，20MnCr5,100Cr6等材料牌號的原材料，也可以按照客戶要求的材料牌號選用原材料。對于壓輥生產(chǎn)，我們擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的生產(chǎn)工藝，從原材料控制到每一個加工細(xì)節(jié)控制，原材料選用優(yōu)質(zhì)連鑄坯，嚴(yán)格控制原材料中化學(xué)成分和有害物質(zhì)的含量，我們不斷優(yōu)化每道工序的生產(chǎn)工藝，以滿足壓輥在不同使用工況下的使用要求，并且產(chǎn)量高、顆粒成型光整美觀、使用壽命長。

       我們可以根據(jù)客戶的需求，提供下列不同表面狀態(tài)的壓輥：

1. 槽類壓輥

1.1 開槽類別

                 ①通直槽                                         ②不通直槽                                           ③通斜槽                                            ④不通斜槽

                 ⑤魚骨槽                                           ⑥圓弧槽                                            ⑦通鉆石槽                                         ⑧不通鉆石槽

1.2 槽形狀

                     ①梯形槽                                           ②矩形槽                                             ③鋸齒槽

2. 孔類壓輥

2.1 開孔類別

              ①豎菱形排孔                                    ②橫菱形排孔

2.2 孔形狀

                        ①直孔                                             ②倒角孔                                             ③錐孔

3. 槽與孔組合類壓輥

          ①不同槽與倒角孔組合                          ②不通槽與直孔組合

      對于德標(biāo)16MnCr5，20MnCr5,100Cr6等材料牌號的原材料，我們也可以按照客戶的熱處理要求進(jìn)行熱處理定制。